Foodjet translations
FoodJet-depositor boven een productielijn die saus op pizzabodems doseert op een blauwe transportband

Visueel geleid storten

Hoe een camera de statiegeld het product laat volgen, zelfs wanneer producten niet uitgelijnd zijn, van vorm variëren of op de band draaien.

Wat is visiegestuurd storten?

Pizzabodems met een dunne laag witte saus op een blauwe band, een bodem in twee handen

Bij vision-guided deponeren wordt gebruik gemaakt van een camera en software om de positie, vorm en oriëntatie van elk product op de transportband in realtime te detecteren. Vervolgens past de doseerinrichting het statiepatroon per product aan, zodat saus, room of andere toppings accuraat terechtkomen, ook als producten niet perfect uitgelijnd zijn, van vorm variëren of op de band draaien. Het statiegeld volgt het product en niet andersom. Dit vermindert het aantal uitval, houdt de transportband schoner en ondersteunt productvariatie zonder complexe mechanische gereedschappen.

Wat een vision-systeem detecteert

Schema van on-demand doseren: vision, druppelkaart en een schuine doseerkop die alleen op producten doseert

Een visionsysteem detecteert en volgt de belangrijkste kenmerken per product in realtime:

  • Positie (X/Y):waar elk product op de band zit, zodat de inlegger kleine verschuivingen compenseert.
  • Vorm en contour:de omtrek van het product, zodat het stortpatroon zich aanpast aan variabele afmetingen of onregelmatige vormen.
  • Oriëntatie en rotatie:of een product wordt geroteerd, zodat de storting op één lijn blijft met het product in plaats van met de transportband.

Het resultaat is een real-time uitvoer van coördinaten en een OK- of NOK-status per product, waarmee de lijnbesturing het afgiftepatroon kan aanpassen, het afgeven kan verhinderen of een afkeuring kan activeren.

Hoe zicht de nauwkeurigheid verbetert

Op echte productielijnen blijven producten zelden perfect uitgelijnd. Kleine verschuivingen, trillingen van de band of handmatig laden veroorzaken een inconsistente plaatsing en uitval. Vision detecteert de productpositie en compenseert in realtime, zodat afzettingen op het product terechtkomen en niet ernaast. In de praktijk helpt dit u het aantal uitval als gevolg van verkeerde plaatsing te verminderen, het aantal handmatige herbewerkingen en reinigingen te verminderen en de processtabiliteit voor het stroomafwaarts sealen en verpakken te verbeteren.

Inline kwaliteitscontrole vóór storting

Rijen koekjes met smiley-decoratie op een transportband, gecontroleerd door een medewerker

Vision kan ook kwaliteitscontroles uitvoeren vóór de storting, zoals het detecteren van een ontbrekend product, een product dat buiten de tolerantie is geplaatst of een vervormde of beschadigde vorm heeft. Op basis van deze controles kan het systeem het storten tegengaan of een afkeursignaal sturen, zodat u productverspilling voorkomt en problemen verderop in de keten vermindert. Als een koekje bijvoorbeeld kapot is, slaat de bewaargever die positie over en activeert hij een afkeuring voor dat product. Dit is het principe van geen product, geen statiegeld: materiaal komt alleen terecht waar er een goed product is om het te ontvangen.

Wanneer sensoren voldoende zijn en wanneer u zicht nodig heeft

Een eenvoudige sensor kan voldoende zijn als producten een consistente vorm, uitlijning en afstand hebben, en u alleen aanwezigheidsdetectie aan of uit nodig heeft. Vision is de betere keuze wanneer producten variëren in vorm of plaatsing, roteren of in meerdere richtingen verschijnen, of wanneer u kwaliteitscontroles en gegevens per product wilt.

  • Chocoladedecoratie op verkeerd uitgelijnde Jaffa-cakes

    Chocoladedecoratie op verkeerd uitgelijnde Jaffa-cakes

    Chocoladedecoratie op willekeurig uitgelijnde Jaffa-cakes en -koekjes.Meer informatie hier

Hoe FoodJet visie gebruikt

Onderzijde van een FoodJet-doseerunit

De deponeringstechnologie van FoodJet is gebouwd om het beste uit uw visie te halen. De reeks individueel aangestuurde mondstukken in elke aflegkop kunnen producten volgen waar ze zich ook op de transportband bevinden, zodat het aflegpatroon zich aanpast aan de positie, vorm en oriëntatie per product. Hierdoor kan één lijn producten verwerken die variëren, zonder vast gereedschap. Zie On-demand doseren met een spuitmondarray voor hoe de kop werkt.

Vraag een proefperiode aan

Hoe wij het bewijzen voor uw product

Betrouwbaar zicht is net zo afhankelijk van een stabiele opstelling als de camera: consistente verlichting, voldoende contrast tussen product en achtergrond, voorspelbare productpresentatie, stabiele transportbandbeweging en een hygiënische installatie die past bij uw reinigingsregime. Om uw lijn te beoordelen, kijken we meestal naar een bovenaanzichtfoto of korte video van de transportband, uw lijnsnelheid en productafstand, het producttype en oppervlak, en het stortpatroon en de toleranties die u nodig heeft. Vervolgens voeren we een proef uit met uw daadwerkelijke product, zodat u het resultaat ziet voordat u zich vastlegt.

Veelgestelde vragen

Wat is visiegestuurd storten?

Bij vision-guided deponeren wordt gebruik gemaakt van een camera en software om de positie, vorm en oriëntatie van elk product op de transportband in realtime te detecteren. De inlegger past het inlegpatroon per product aan, zodat de toppings accuraat terechtkomen, ook als de producten niet op één lijn liggen of van vorm variëren.

Wat kan een visionsysteem detecteren op een transportband?

Het detecteert de positie (waar elk product zit), vorm en contour (de omtrek) en oriëntatie of rotatie. Het geeft per product coördinaten en een OK- of NOK-status door, waarmee de lijnbesturing kan aanpassen, blokkeren of afkeuren.

Wat betekent geen product, geen statiegeld voor visie?

Vision controleert vóór het storten of een goed product aanwezig en op zijn plaats is. Als een product ontbreekt, niet op zijn plaats zit of beschadigd is, slaat de bewaargever die positie over en kan hij een afkeuring veroorzaken, zodat er geen materiaal wordt verspild.

Wanneer heb ik zicht nodig in plaats van een sensor?

Een sensor is voldoende als producten een consistente vorm, uitlijning en afstand hebben en u alleen aanwezigheidsdetectie nodig heeft. Visie is nodig als producten variëren in vorm of plaatsing, roteren of als je kwaliteitscontroles en data per product wilt.

Wat heb je nodig om het gezichtsvermogen van mijn lijn te beoordelen?

Meestal een foto van bovenaf of een korte video van de transportband, uw lijnsnelheid en productafstand, het producttype en oppervlak, en het stortpatroon en toleranties. De haalbaarheid bevestigen wij in een proef met uw eigen product.

Every FoodJet system is configured and quoted to fit your line and your requirements.

Request a trial
info@foodjet.com +31 (0)24 379 00 61