Breng ons uw product en recept mee. We voeren het uit op de juiste deposant en laten u vervolgens het gewicht, het patroon en de positie op de specificatie zien. U beslist op basis van de resultaten van uw eigen product, niet op basis van een showcase.
Een deposant verdient alleen zijn plaats als hij presteert op uw product, op uw lijnsnelheid. Een proef neemt die onzekerheid weg voordat u zich vastlegt. U ziet de nauwkeurigheid van de storting, het patroon en de omschakeling op uw eigen recept, gemeten, niet beloofd.
Stap 1: lepeltest.U stuurt een monster van 2 tot 5 kg/L van uw product. Wij beoordelen hoe uw product zich gedraagt tijdens het doseren en bevestigen de haalbaarheid.
Stap 2: machinetest.Wij laten uw product op de juiste doseermachine draaien en meten gewicht, patroon en positie. Monstervolume: 25 kg warme materialen, 50 kg koude materialen.
Stap 3: proefdraaien in aanwezigheid van u (optioneel).U woont de proefperiode ter plaatse bij en ziet uw product live draaien. Dezelfde volumes: 25 kg warm, 50 kg koud.
Proeven worden uitgevoerd door ons testteam in het testcentrum in Wijchen (Bijsterhuizen), waar FoodJet ook fabrieksacceptatietests (FAT's) uitvoert voor klanten. Normaal gesproken kunt u binnen vier tot zes weken een proefles inplannen. De proefduur zelf is afhankelijk van het materiaal, uw wensen en hoeveel onderzoek de test vergt.
Een helder resultaat op uw eigen product: gemeten gewicht, patroon en positie, de juiste machineconfiguratie en een realistisch beeld van de doorvoer. Genoeg om met vertrouwen de investeringsbeslissing te nemen.
De stortingssystemen van FoodJet draaien op meer dan 250 productielijnen wereldwijd, van Noorwegen tot Argentinië, van de VS tot Japan.