Foodjet translations
Rij doseerkoppen met blauwe toevoerslangen boven een transportband, van bovenaf

On-demand doseren met een spuitmondarray

Hoe een reeks individueel aangestuurde spuitmondjes zich op elk product afzet, waar het zich ook bevindt, zonder vast gereedschap.

Wat is storten op aanvraag?

Close-up van rode saus in stippen op pizzabodems onder een rij doseernozzles

On-demand doseren betekent dat elk mondstuk in de doseerkop individueel wordt aangestuurd, zodat de machine het product precies daar plaatst waar het nodig is en alleen wanneer het nodig is. De kop bestaat uit een reeks mondstukken over de volledige breedte van de band. Vision herkent waar elk product zit en elke spuitmond zet zich af op zijn eigen product, in welk patroon dan ook, zonder vast gereedschap en zonder vaste productposities. Dit is de kern van hoe een FoodJet-systeem werkt, en het zorgt ervoor dat één machine veel producten en patronen kan verwerken zonder onderdelen te hoeven veranderen.

Wat een spuitmondarray is

Doseerkop met een rij nozzles, met ervoor een losse nozzlemodule en een losse pinch valve-cartridge

De doseerkop bestaat uit een reeks individueel bestuurde mondstukken die over de volledige breedte van de band zijn verdeeld. Elke spuitmond wordt afzonderlijk aangedreven, zodat de kop niet één vast gereedschap is dat één patroon stempelt. Het is een raster van onafhankelijke afgiftepunten die elk aan- of uit kunnen schakelen, meer of minder kunnen doseren en het product ervoor kunnen volgen. Omdat de sproeiers de volledige breedte bestrijken, werkt de kop over de hele band in plaats van in enkele vaste banen.

Als u weet hoe een desktop-inkjetprinter werkt, kent u het principe achter onze nozzle-array al. Rijen individueel regelbare straalpijpen, die elk alleen vuren waar dat nodig is. Het verschil zit hem in wat er uitkomt en hoeveel: porties saus, beslag, jam of vloeibare kaas, die op uw product worden geplaatst in plaats van inktdruppels die een beeld vormen. Wat u koopt, is minder product op de band en een gelijkmatiger bedrag per stuk. Als u leveranciers van precisie-drop-on-demand voedseldoseringsapparatuur met elkaar vergelijkt, is dit het mechanisme waar u naar moet kijken.

Hoe on-demand storten werkt

Schema van on-demand doseren: vision, druppelkaart en een schuine doseerkop die alleen op producten doseert

Vision herkent waar elk product zich op de band bevindt terwijl het passeert. Het systeem vertelt vervolgens aan elk mondstuk wanneer en hoeveel er moet worden gestort, zodat het materiaal op elk product terechtkomt, waar het zich ook bevindt. Producten hoeven niet op een rij te worden gezet of op een vaste afstand te worden gehouden. Als er op een positie op de band geen product aanwezig is, zetten de sproeiers erboven niet neer, waardoor er geen product, geen bezinksel en geen afval op de band terechtkomt. Dezelfde kop kan softwarematig van het ene patroon of recept naar het andere overschakelen, zonder van gereedschap te wisselen.

Een schone stortplaats met knijpkranen

Schema van een siliconen pinch valve per nozzle: dicht door stuurlucht, open na een korte drukval

Een schone afsluiting is net zo belangrijk als de aanbetaling zelf. Knijpkleppen sluiten de afzetting af door de productleiding dicht te knijpen, waardoor de stroom netjes wordt gestopt zonder staarten, druppels of snoeren tussen producten. Omdat de klep een flexibele leiding afknijpt in plaats van een onderdeel door het product te drijven, zijn er minder contactpunten die moeten worden gereinigd. Een zuivere afsnijding houdt bovendien de band en de omringende producten vrij van zwerfproduct.

Waarom het ertoe doet

Platbroodjes met losse stippen kruidensaus in ringen, op een transportband

On-demand neerleggen maakt van één machine een flexibele lijn in plaats van een vast gereedschap.

  • Elk patroon, volledige breedte:de kop zet zich neer op elk product, waar het zich ook bevindt, zodat u niet gebonden bent aan vaste banen of een vaste toonhoogte.
  • Meer producten per minuut:Omdat u door het uitlijnen geen bandruimte verliest, laat u producten dichter bij elkaar en over de volledige breedte lopen. Hoe kleiner het product, hoe meer dit telt.
  • Minder afval:visie betekent geen product, geen afzetting, zodat er geen materiaal verloren gaat in de band tussen de producten.
  • Snelle omschakeling:patronen en recepten veranderen in de software, niet door het wisselen van gereedschap, waardoor het wisselen van producten minder tijd kost.
  • Dosering per spuitdop:elke spuitdop wordt afzonderlijk aangestuurd, zodat elke storting over de volle breedte het recept volgt.
  • Het afzetten van pizzasaus uitgelegd

    Het afzetten van pizzasaus uitgelegd

    Video-opname van enkele tests met het FoodJet-testsysteem voor pizzasausdoseerders. Diverse vormen en verschillende sauzen.Meer informatie hier

Hoe wij het bewijzen voor uw product

Hoe een product zich door de spuitmond gedraagt, is afhankelijk van het materiaal. Viscositeit, temperatuur, deeltjesgrootte en de manier waarop een product stroomt, hebben allemaal invloed op hoe schoon en hoe snel we het kunnen afzetten. Daarom blijven we niet bij het principe. Voor elke toepassing voeren wij een proef uit met uw daadwerkelijke product, zodat u de storting, het patroon en het resultaat op uw eigen materiaal ziet voordat u zich vastlegt.

Vraag een proefperiode aan

Veelgestelde vragen

Wat is storten op aanvraag?

On-demand doseren betekent dat elk mondstuk in de doseerkop individueel wordt aangestuurd, zodat de machine op elk product doseert waar het zich ook bevindt en alleen als er product aanwezig is. Het maakt gebruik van visie om de producten te vinden en een reeks spuitmonden over de volledige bandbreedte om daarop te spuiten, in welk patroon dan ook, zonder vast gereedschap.

Is on-demand storten hetzelfde als inkjetprinten?

De vergelijking is een nuttige manier om het voor te stellen, en we gebruiken het zelf als we het principe uitleggen. Net als de printkop in een desktop-inkjetprinter bestaat onze spuitmondarray uit veel spuitmondjes die elk afzonderlijk worden aangestuurd, en elke spuitmond gaat alleen open waar en wanneer zich een product eronder bevindt. Vision vertelt het systeem waar uw producten zich daadwerkelijk bevinden, zodat er minder product verloren gaat op de band ertussen. Dat is waar de gelijkenis eindigt. Een inkjetprinter bouwt een beeld op uit microdruppeltjes eetbare inkt, ter decoratie. FoodJet doseert echt product, saus, beslag, jam of vloeibare kaas, in grammen in plaats van in druppels. Hetzelfde idee van drop-on-demand-controle, ander materiaal en een ander doel: porties en patroon aanbrengen in plaats van een foto afdrukken.

Wat is een spuitmondarray?

Een nozzle-array is de doseerkop: een rij individueel aangestuurde nozzles over de volledige breedte van de band. Elk mondstuk zet zich vanzelf neer, zodat de kop het product overal op de band kan plaatsen in plaats van in een paar vaste banen.

Wat betekent geen product, geen aanbetaling?

Vision herkent waar producten zich op de band bevinden. Als er geen product op een positie aanwezig is, slaan de daarboven liggende spuitmonden niet af. Materiaal komt alleen op producten terecht, dus er gaat niets verloren in de band ertussen.

Wat is een slangafsluiter en waarom is het belangrijk?

Een slangafsluiter sluit de afzetting af door de productleiding dicht te knijpen, waardoor de stroom netjes wordt gestopt zonder staarten, druppels of snaren. Het houdt de band vrij van verdwaald product en heeft minder contactpunten om schoon te maken.

Heb ik andere gereedschappen nodig voor een ander product of patroon?

Nee. Patronen en recepten veranderen in de software in plaats van door gereedschap te wisselen, zodat dezelfde kop veel producten en patronen kan verwerken. Het resultaat voor uw product bevestigen wij in een proefperiode.

Every FoodJet system is configured and quoted to fit your line and your requirements.

Request a trial
info@foodjet.com +31 (0)24 379 00 61