Foodjet translations
Vierkante metalen bakken met vleessaus in twee rijen op een blauwe modulaire transportband in een productiehal

Gemaksoplossingen voor het deponeren van voedsel

  • FoodJet ondersteunt gemaksproducenten door vloeibare voedingsmiddelen, smeersels, vetten, sauzen, dressings en vullingen met insluitsels (binnen proceslimieten) te deponeren, waarbij de portiecontrole in het recept is vastgelegd.
  • Typische formaten zijn sandwiches en wraps, maaltijden op schaaltjes en geselecteerde snackconcepten (afhankelijk van producteigenschappen en lijnopstelling).
  • Het resultaat: porties die zijn vastgelegd in het recept en minder weggave, bij industriële lijnsnelheden (afhankelijk van de toepassing).

FoodJet ondersteunt producenten van gemaksvoedsel door vloeibare voedingsmiddelen, zoals sauzen, smeersels en dressings, te deponeren op of in producten als sandwiches, wraps en schaalmaaltijden. Het doel is de portiecontrole die in het recept is vastgelegd, om weggave te verminderen. De haalbaarheid hangt af van de producteigenschappen (viscositeit, temperatuur en insluitsels) en het vereiste depositiepatroon en lijncondities.

In één oogopslag: waar FoodJet past in de gemaksproductie

Sandwiches op een blauwe band achter de doseerkop, op elk bovenste sneetje een raster witte sausdruppels
  • Use case: het deponeren van vloeibare voedingsmiddelen op of in gemaksproducten (smeersels, vetten, sauzen, dressings en vullingen met insluitsels binnen procesgrenzen).
  • Typische taken: oppervlaktecoating, strepen/patronen, zakvulling en lade-/compartimentvulling.
  • Wat u wint: controle over de porties in het recept en minder weggeefacties.
  • Niet geschikt: het aanbrengen van volledig massieve topping wordt doorgaans met een andere technologie afgehandeld; insluitsels worden geval per geval beoordeeld.
MDLVW300 verrijdbare doseermachine large met camerasturing en verwarmde toevoerunit, 300 mm werkbreedte, 3D-render

MDLVW300

Mobiele Depositor Large met Vision en geïntegreerde Warm-toevoereenheid: 300 mm bereik voor nauwkeurige decoratie, zak- en oppervlaktevulling

MDMV300 verrijdbare doseermachine medium met camerasturing, tot 300 mm werkbreedte, 3D-render

MDMV300

Mobiele Depositor Medium met Vision: precisie vlakvulling tot 300 mm

MDSUC3 verrijdbare doseermachine met geïntegreerde toevoerunit voor materialen op kamertemperatuur, 3D-render

MDSUC3

Mobiele doseermachine met geïntegreerde toevoerunit, voor materialen op omgevingstemperatuur

Wat we in gemakslijnen storten

Witte boterham met een laag eiersalade erop, van boven

FoodJet-oplossingen zijn ontworpen voor stortenvloeibare levensmiddelen, homogeen of met insluitsels binnen procesgrenzen. Voor stevige toppings is doorgaans een andere technologie vereist.

Typische producten zijn onder meer:

  • Smeersels & vetten:boter, margarine, smeersels op basis van mayonaise
  • Sauzen & dressings:sauzen, dressings, marinades
  • Gevulde producten:sauzen of vullingen met insluitsels (binnen proceslimieten)

Weet u niet zeker of uw product past? Indien u werkt met vloeibare voedingsmiddelen (homogeen of met insluitsels binnen procesgrenzen), kunnen wij u doorgaans snel adviseren op basis van producteigenschappen en uw lijnopstelling.

Snelle pasvormcontrole voor uw toepassing

Twee lasagnebakken met bechamel en groene stippen: de woorden Bon Appetit en een honingraat

Producteigenschappen

  • Wat is het producttype (spread/saus/vulling) en viscositeitsbereik?
  • Homogeen of met insluitsels (deeltjesgrootte en %)?
  • Temperatuurvereisten (koud / warm / gecontroleerd)?

Afzetting taak

  • Oppervlaktecoating, strepen/patronen, zakvulling of lade-/compartimentvulling?
  • Doelportie (gewicht/volume) en toegestane tolerantie (indien gedefinieerd)?

Lijnvoorwaarden

  • Lijnsnelheid/doorvoerdoel
  • Productvariatie: consistentie van maat/vorm/positie op de band
  • Hygiëne- en reinigingsaanpak (CIP/SIP-verwachtingen, allergeenwisselingen)

Hoe wij de juiste opstelling bepalen

  • Producteigenschappen bepalen de pomp- en doseeraanpak (viscositeit, temperatuur, insluitsels binnen proceslimieten).
  • De depositietaak definieert de spuitmond- en patroonoplossing (coating, strepen/patronen, pocketvulling, trayvulling).
  • Lijnvariatie bepaalt of visieondersteuning en receptcontrole waarde toevoegen (positietolerantie, productgrootte/vormvariatie).
  • Hygiënevereisten beïnvloeden het ontwerp van het voer- en reinigingsconcept (wissels, allergenen, CIP-verwachtingen).

Waarom FoodJet voor gemaksproductie

Wrap met kip en groente in een hand, met een zon van donkere saus op de tortilla

Gemaksproductie vereist vaak een hoge doorvoer en frequente SKU-wijzigingen. Dit is waar receptgestuurde storting waarde toevoegt.

  • Portiecontrole:gewichten en patronen ingesteld in het recept om weggave te verminderen (afhankelijk van de toepassing)
  • Presentatie:gerichte afzetting verbetert het uiterlijk van het product
  • Snelle omschakelingen:ondersteuning voor productvariaties en frequente SKU-wisselingen

Volgende stap: bespreek uw product

  • Wat wilt u deponeren (materiaaltype, viscositeitsbereik en temperatuurvenster)?
  • Homogeen of met insluitsels (deeltjesgrootte en %)?
  • Welke taak en patroon heb je nodig (vullen, top, decoreren, coaten, doelgericht)?
  • Bandbreedte en lijnsnelheidsdoel

Veelgestelde vragen

Kun jij omgaan met producten met insluitsels?

In veel gevallen wel. De haalbaarheid hangt af van de deeltjesgrootte, concentratie, viscositeit en het vereiste doseerpatroon.

Ondersteunt u temperatuurgecontroleerde producten (bijvoorbeeld chocolade/coatings)?

Ja. Afhankelijk van het product en het vereiste procesvenster kan temperatuurgecontroleerd neerslaan worden ondersteund. De haalbaarheid hangt af van uw beoogde temperatuurbereik, viscositeitsstabiliteit en hoe het materiaal zich gedraagt ​​tijdens het vasthouden en pompen. In de praktijk beoordelen wij of temperatuurbeheersing nodig is op trechter-, pomp- en/of mondstukniveau om een ​​stabiele belading te realiseren.

Is dit geschikt voor lijnen met hoge doorvoer?

Dit kan afhankelijk zijn van producteigenschappen, patrooncomplexiteit en lijnomstandigheden. Op basis van uw doelstellingen beoordelen wij de haalbaarheid.

Hoe beoordeel je de haalbaarheid van een nieuw product/materiaal?

Normaal gesproken beoordelen we de haalbaarheid in drie stappen:

  1. Lepeltestvideo
    Je deelt een korte video waarin je het materiaal roert en van een lepel laat vloeien. Hiermee kunnen we stromingsgedrag en potentiële risico’s screenen.
  2. Klein monster (ca. 5 kg / 5 L)
    Als de lepeltest veelbelovend lijkt, stuurt u een kleine hoeveelheid op voor een eerste evaluatie van de verpompbaarheid en het afzetgedrag.
  3. Grotere batch (proefversie)
    Indien succesvol, stuurt u een grotere hoeveelheid zodat wij de aanvraag onder realistische omstandigheden kunnen valideren en de meest geschikte opstelling voor uw lijn kunnen bevestigen.

Welke informatie heb je nodig voor een snelle fitcheck?

Om de geschiktheid snel te kunnen beoordelen, hebben we doorgaans het volgende nodig:

  • Producttype en gedrag: wat u deponeert (bijvoorbeeld saus, room, chocolade of glazuur), viscositeitsbereik en temperatuurvereisten
  • Inclusies: ja/nee, deeltjestype, deeltjesgroottebereik en percentage bij benadering
  • Afzettingstaak: vullen versus decoratie versus coating, doelgedeelte (g/ml) en patrooncomplexiteit
  • Lijnomstandigheden: doelsnelheid/doorvoer, productafstand en positioneringsconsistentie
  • Hygiënevereisten: schoonmaakconcept, verwachtingen voor de omschakeling van allergenen

Every FoodJet system is configured and quoted to fit your line and your requirements.